소식

1 환경적 요인과 해결책
동적 자동 중량선별기의 기능에는 여러 가지 환경적 요인이 영향을 미칠 수 있습니다. 자동 중량선별기가 설치된 생산 환경이 계량 센서 설계에 영향을 미친다는 점을 아는 것이 중요합니다.
1.1 온도 변동
대부분의 생산 공장에서는 온도를 엄격하게 관리하지만, 온도 변동은 불가피합니다. 온도 변동은 재료의 거동에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 주변 습도와 같은 다른 요인들도 계량 센서에 결로 현상을 유발할 수 있습니다. 결로 현상은 계량 센서 내부로 유입되어 센서 부품이 손상될 수 있습니다. 계량 센서와 주변 시스템이 이러한 요인들을 견딜 수 있도록 설계되지 않은 경우, 센서 내부로 유입되어 부품이 손상될 수 있습니다. 세척 과정 또한 온도 변동을 유발할 수 있습니다. 일부 계량 센서는 고온에서 작동할 수 없어 세척 후 시스템을 재시작하기까지 일정 시간이 필요합니다. 그러나 온도 변동을 견딜 수 있는 계량 센서는 즉시 재시작이 가능하여 세척 과정으로 인한 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
1.2 공기 흐름
이 요인은 고정밀 계량 애플리케이션에만 영향을 미칩니다. 무게가 1g 미만의 미세한 양일 경우, 공기 흐름은 계량 결과에 차이를 초래할 수 있습니다. 온도 변화와 마찬가지로, 이러한 환경 요인의 완화는 시스템 자체의 통제 범위를 크게 벗어납니다. 오히려 이는 생산 공장의 전반적인 기후 제어의 일부이며, 시스템 자체도 기류로부터 계량 표면을 보호하려고 시도할 수 있습니다. 하지만 일반적으로 이 요인은 다른 어떤 수단보다 생산 레이아웃을 통해 해결하고 제어해야 합니다.
1.3 진동
계량 표면을 통해 전달되는 모든 진동은 계량 결과에 영향을 미칩니다. 이러한 진동은 일반적으로 생산 라인의 다른 장비에 의해 발생합니다. 시스템 근처에서 용기를 열고 닫는 것과 같은 사소한 동작으로도 진동이 발생할 수 있습니다. 진동 보상은 주로 시스템 프레임에 따라 달라집니다. 프레임은 안정적이어야 하며 환경 진동을 흡수하고 이러한 진동이 계량 센서에 도달하지 않도록 해야 합니다. 또한, 더 작고 고품질의 롤러와 더 가벼운 컨베이어 소재를 사용하는 컨베이어 설계는 진동을 본질적으로 줄일 수 있습니다. 저주파 진동이나 매우 빠른 측정 속도의 경우, 자동 중량 선별기는 추가 센서와 소프트웨어 도구를 사용하여 간섭을 적절히 필터링합니다.
1.4 전자 간섭
작동 전류는 자체 전자기장을 생성하고 주파수 간섭 및 기타 일반적인 간섭을 유발할 수 있다는 것은 잘 알려진 사실입니다. 이는 특히 민감한 계량 센서의 경우 계량 결과에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문제에 대한 해결책은 비교적 간단합니다. 전기 부품을 적절하게 차폐하면 잠재적인 간섭을 크게 줄일 수 있으며, 이는 산업 표준을 충족하는 데 필수적인 요소입니다. 또한, 건축 자재를 선택하고 체계적인 배선을 통해 이 문제를 해결할 수 있습니다. 또한, 환경 진동과 마찬가지로 계량 소프트웨어는 잔류 간섭을 식별하고 최종 결과 계산 시 이를 보정할 수 있습니다.
2. 포장 및 제품 요소 및 솔루션
계량 결과에 영향을 줄 수 있는 모든 환경적 요인 외에도, 계량 대상 자체도 계량 과정의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 컨베이어 위에서 떨어지거나 움직이기 쉬운 제품은 계량하기가 어렵습니다. 가장 정확한 계량 결과를 얻으려면 모든 대상물이 계량 센서를 같은 위치에서 통과해야 하며, 측정 횟수가 동일하고 계량 센서에 가해지는 힘이 동일한 방식으로 분산되어야 합니다. 이 섹션에서 논의되는 다른 문제들과 마찬가지로, 이러한 요인들을 해결하는 주요 방법은 계량 장비의 설계 및 구조에 있습니다.
제품이 로드셀을 통과하기 전에 적절한 위치로 안내되어야 합니다. 이는 가이드를 사용하거나, 컨베이어 속도를 변경하거나, 측면 클램프를 사용하여 제품 간격을 제어함으로써 달성할 수 있습니다. 제품 간격은 계량에서 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 또한, 전체 제품이 로드셀에 닿기 전까지 시스템이 계량을 시작하지 않도록 센서를 설치해야 할 수도 있습니다. 이를 통해 불균일하게 포장된 제품의 잘못된 계량이나 계량 결과의 큰 차이를 방지할 수 있습니다. 또한, 계량 결과의 큰 편차를 식별하고 최종 결과 계산 시 이를 제거할 수 있는 소프트웨어 도구도 있습니다. 제품 취급 및 분류는 더욱 정확한 계량 결과를 보장할 뿐만 아니라 생산 공정을 더욱 최적화합니다. 계량 후 시스템은 제품을 무게별로 분류하거나, 생산 공정의 다음 단계를 준비하기 위해 제품을 더욱 효과적으로 구성할 수 있습니다. 이러한 요소는 전체 생산 라인의 전반적인 생산성과 효율성에 큰 이점을 제공합니다.