소음은 식품 가공 공장에서 흔히 발생하는 직업병입니다. 진동하는 패널부터 기계식 로터, 스테이터, 팬, 컨베이어, 펌프, 압축기, 팔레타이저, 지게차까지 다양한 곳에서 발생합니다. 또한, 눈에 잘 띄지 않는 소음으로 인해 고감도 금속 탐지 및 중량 선별 장비의 성능이 저하될 수 있습니다. 가장 간과되기 쉬운 소음으로는 접지 루프와 전기 모터 구동 장치가 있습니다.
Fanchi Technology의 기술 애플리케이션 지원을 담당하는 제이슨 루는 이러한 교란의 원인과 결과를 살펴보고, 소음 간섭을 줄이기 위해 실행할 수 있는 조치를 살펴봅니다.
이론적 민감도는 여러 요인에 의해 결정됩니다.금속 탐지기. 여기에는 개구 크기(개구가 작을수록 감지 가능한 금속 조각의 크기가 작아짐), 금속 종류, 제품 효과, 그리고 검출기를 통과하는 제품 및 오염 물질의 방향 등이 포함됩니다. 그러나 공기 중 전기 간섭(정전기, 무선 또는 접지 루프), 진동(예: 움직이는 금속), 그리고 온도 변화(예: 오븐 또는 냉각 터널)와 같은 환경 조건도 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
이 회사의 디지털 금속 탐지기에 탑재된 노이즈 면역 구조와 디지털 필터와 같은 고유한 기능을 사용하면 이러한 간섭 노이즈 중 일부를 억제할 수 있으며, 그렇지 않으면 감도 수준을 수동으로 낮춰야 할 수도 있습니다.
전자파 간섭 및 무선 주파수 간섭의 주요 원인으로는 전기 모터 구동 장치(예: 가변 주파수 구동 장치 및 서보 모터), 적절하게 차폐되지 않은 모터 케이블, 무전기를 포함한 양방향 무전기, 접지 루프, 전기 접촉기 및 정전 방전 등이 있습니다.
접지 루프 피드백
Fanchi 엔지니어들이 직면하는 가장 흔한 문제는 식품 공장에서 흔히 발생하는 문제입니다. 특히 로봇, 포장, 유동 포장, 컨베이어가 통합된 엔드투엔드(end-to-end) 공정 라인에서 더욱 그렇습니다. 전자파 간섭은 금속 탐지기 성능에 부정적인 영향을 미쳐 오탐지 및 오거부로 이어질 수 있으며, 결과적으로 식품 안전 위험을 증가시킬 수 있습니다.
제이슨은 "플로우 래퍼 및 컨베이어 벨트와 같은 포장 기계는 마모되거나 느슨한 고정 장치 및 롤러로 인해 접지 루프 문제가 발생하는 가장 큰 원인이 되는 경향이 있습니다."라고 말합니다.
접지 루프 피드백은 검출기 근처의 금속 부품이 연결되어 전도성 루프를 형성할 때 발생합니다. 예를 들어 프레임 한쪽에 제대로 절연되지 않은 아이들 롤러가 있는 경우입니다. 제이슨은 이렇게 설명합니다. "루프가 형성되어 유도 전류가 흐릅니다. 이로 인해 금속 검출 신호를 방해하는 신호 잡음이 발생하고, 잘못된 제품 불량과 같은 처리 문제가 발생할 수 있습니다."
전파
감수성금속 탐지기자기 또는 전자기 간섭에 대한 영향은 감도와 감지 대역폭에 따라 크게 달라집니다. 분주한 공장 환경에서 한 금속 탐지기가 다른 금속 탐지기에 유사한 주파수를 전송하는 경우, 두 탐지기가 가까이 위치하면 서로 혼선될 가능성이 높습니다. 이를 방지하기 위해 Fanchi는 금속 탐지기 간격을 최소 4미터 이상으로 유지하거나, 금속 탐지기 주파수를 서로 엇갈리게 배치하여 서로 일직선이 되지 않도록 할 것을 권장합니다.
무전기와 같은 장파 및 중파 송신기는 문제를 거의 일으키지 않습니다. 단, 너무 높은 출력으로 사용하거나 금속 탐지기 코일 수신기와 매우 가까이에서 사용하지 않는 것이 좋습니다. 안전을 위해 무전기는 3와트 이하로 작동하십시오.
제이슨은 스마트폰과 같은 디지털 통신 기기는 잡음 간섭이 훨씬 적다고 말합니다. "코일 유닛의 감도와 기기와 금속 탐지기의 거리에 따라 달라집니다. 하지만 모바일 기기는 처리 장비와 대역폭이 거의 동일하지 않습니다. 따라서 큰 문제는 아닙니다."
정적 문제 해결
EMI의 영향은 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.금속 탐지기
금속 탐지기의 기계적 구조에 미세한 진동을 유발하는 작은 움직임도 잘못된 검출을 유발할 수 있습니다. 제이슨은 배관이 제대로 접지되지 않은 경우 중력 및 수직 금속 탐지 시스템에서 정전기가 발생할 가능성이 더 높다고 말합니다.
중이층에 금속 탐지기를 설치하면 잠재적인 문제가 발생할 수 있습니다. 특히 슈트, 호퍼, 컨베이어에서 발생하는 기계 소음 위반이 더 많아질 수 있습니다. 제이슨은 "젖은 제품에 단계적으로 설치된 금속 탐지기는 일반적으로 이러한 유형의 진동과 소음에 더욱 민감합니다."라고 말합니다.
가장 안정적인 성능을 보장하고 진동을 방지하기 위해 모든 지지 구조물과 불량품 배출 장치는 용접해야 합니다. Fanchi는 또한 금속 탐지기 성능을 저하시킬 수 있는 정전기 방지 벨트 소재 사용을 지양합니다.
자동 처리 라인에 지속적인 간섭이 발생하면 서비스 중단이 발생할 수 있으므로 문제의 원인을 신속하고 정확하게 찾는 것이 매우 중요합니다. Fanchi는 스니퍼 장비를 배치하여 인근 EMI 및 RFI의 원인을 신속하게 추적할 수 있습니다. 안테나처럼 흰색 디스크는 파장을 측정하여 경쟁 주파수의 원인을 신속하게 찾아낼 수 있습니다. 이 정보를 바탕으로 엔지니어는 방출 경로를 차폐, 억제 또는 변경할 수 있습니다.
Fanchi는 고전압 발진기로 업그레이드하는 옵션도 제공합니다. 고도로 자동화된 공장을 포함하여 매우 시끄러운 생산 환경에서 이 솔루션을 사용하면 Fanchi 금속 탐지기가 주요 소음원이 됩니다.
사용자 친화적
Fanchi의 자동화된 단일 패스 학습 및 교정 기능은 몇 초 만에 정확한 시스템 설정을 제공하고 인적 오류를 방지합니다. 또한, 모든 Fanchi 디지털 금속 탐지기에 기본으로 내장된 노이즈 내성 구조는 외부 전기 노이즈의 영향을 크게 줄여 제품 불량률을 크게 줄여줍니다.
제이슨은 이렇게 결론지었습니다. "생산 환경에서 잡음 간섭을 완전히 제거하는 것은 불가능합니다. 하지만 이러한 예방 조치를 취하고 전문가의 조언을 구함으로써 저희 엔지니어들은 EMI 피드백을 크게 줄이고 금속 탐지 성능과 감도가 저하되지 않도록 할 수 있습니다."
게시 시간: 2024년 2월 28일